Mesin Gambar Dingin Rantai Otomatis

IngMesin Gambar Dingin Rantai Otomatispunika drawbench kadhemen mechanical dirancang kanggo ngurangi diameteripun saka tabung logam utawa bar ngalangi dening narik workpiece liwat die tliti ing suhu kamar. Motor, kothak gear pengurangan lan rantai tugas abot ngirimake gaya tarik menyang gerbong, nggawe mesin kasebut cocog kanggo produksi ing ngendisiklus drawing repeatable, kacepetan relatif dhuwur lan operasi multi-Pieceluwih penting tinimbang keluwesan sistem hidrolik.

FangRong seri FR isine10 model standar saka FR-16 kanggo FR-250, karo dirating pasukan drawing saka7 kN nganti 1000 kNlan teken kacepetan saka10 kanggo 28 m / min. Gumantung ing model lan susunan perkakas, mesin bisa proses1 nganti 5 potongan ing siji siklus gambar. Konfigurasi Tube-gambar bisa dilengkapi sistem mandrel nalika kontrol diameteripun internal lan kekandelan tembok dibutuhake.

Dirancang Mubeng Siklus Drawing

Bahan kerja disiapake dhisik supaya ujung utama bisa mlebu ing die lan dicekel karo kreta gambar. Sawise clamped, kreta gerakane ing sadawane ril guide nalika chain drive narik materi liwat mati. Area cross-sectional suda sak pass, nalika die kontrol dimensi njaba rampung. Kanggo aplikasi tabung, mandrel cocok bisa digunakake kanggo ngontrol geometri internal.

Sawise stroke drawing rampung, kreta bali menyang posisi wiwitan lan workpiece sabanjuré dimuat. Drive bali kapisah migunani ing produksi bola-bali amarga kreta ora perlu gumantung ing motor drawing utama kanggo gerakan bali.

Ngendi Konfigurasi Otomatis Nggawe Bedane

Otomatisasi paling migunani nalika kombinasi bahan lan ukuran sing padha diprodhuksi bola-bali. Feeder otomatis bisa nyuda loading manual antarane siklus, nalika nglereni otomatis lan peralatan panrima bisa menakake penanganan sawise drawing. Kanggo batch cilik kanthi owah-owahan ukuran sing kerep, loading manual bisa uga luwih ekonomis tinimbang nginstal baris otomatis lengkap.

Mesin kasebut bisa dikonfigurasi miturut pola produksi tinimbang meksa saben pelanggan menyang paket otomatisasi sing padha. opsi kasedhiya kalebudipakani otomatis, nglereni otomatis lan nampa rak, kanthi jumlah untaian gambar lan dawa stroke sing ditemtokake miturut syarat produksi sing nyata.

Apa Proses Nggambar Owah-owahan

Kontrol dimensi

Drawing kadhemen biasane dipilih nalika digulung panas utawa diekstrusi ora nyedhiyakake konsistensi dimensi sing dibutuhake dening komponen sing wis rampung. Die netepake dimensi njaba final, nalika jadwal pass, kondisi perkakas, lubrication lan kualitas materi mlebu nemtokake asil nyata.

Iki penting kanggo produk sing banjur mlebu operasi grinding, mesin, perakitan utawa mbentuk. A diameteripun digambar stabil bisa ngurangi jumlah materi sing kudu dibusak ing proses ing ngisor iki, nanging gambar kadhemen ora kudu dianggep minangka sulih kanggo saben operasi pagawean.

Lumahing lan Sifat Mekanik

Amarga materi kawangun tanpa dadi panas kanggo suhu panas-apa, proses drawing bisa gawé lumahing resik lan luwih seragam saka Simpenan panas-makarya mlebu. Ing wektu sing padha, deformasi plastik nyebabakehardening karya, kang bisa nambah kekuatan lan atose. Gedhene owah-owahan iki gumantung marang bahan materi, pengurangan lan jumlah pass.

Mulane, pelanggan kudu nemtokake asil dimensi sing dibutuhake lan sifat mekanik sing dibutuhake nalika nyiapake jadwal gambar. Baja tahan karat, baja karbon, wesi tembaga lan bahan liyane ora mbutuhake kahanan reduksi utawa pelumasan sing padha.

Fitur kanggo Lini Produksi

Chain Drive kanggo Repetitive Drawing

Susunan chain lan gearbox nyedhiyakake transmisi mekanik langsung ing antarane sistem drive lan gerbong gambar. Ing produk ukuran cilik lan medium sing cocog, kacepetan gambar sing relatif dhuwur bisa nambah output tanpa nggunakake unit daya hidrolik. Konfigurasi iki utamané migunani nalika operasi drawing padha bola ing saindhenging shift.

Kemampuan Drawing Multi-Piece

Gumantung ing model mesin lan susunan mati,1 nganti 5 tabung utawa barbisa diproses bebarengan. Gambar multi-potongan paling larang nalika sawetara produk sing padha dibutuhake terus-terusan. Kurang migunani kanggo produksi batch cilik sing kerep amarga owah-owahan perkakas lan pengaturan muat bisa ngimbangi kenaikan kapasitas teoritis.

Kapisah Carriage Return Drive

A motor bali darmabakti ndadekke kreta bali sawise stroke drawing. Ing produksi siklus dhuwur, ngurangi bagean non-gambar saben siklus bisa nambah pemanfaatan mesin lan nggawe output nyata nyedhaki kapasitas drawing teoritis.

Konfigurasi Mesin sing bisa diatur

Seri FR nyedhiyakake gaya gambar sing beda-beda, pengaturan rantai, kekuwatan motor lan dawa stroke supaya mesin bisa dicocogake karo materi lan ukuran produk sing dibutuhake. Stroke sing luwih dawa bisa ditemtokake nalika pelanggan mbutuhake dawa sing ditarik maneh, dene perkakas multi-untai bisa dianggep nalika throughput minangka target utama.

Spesifikasi Teknis Seri FR

Pilih kanthi Drawing Force, Ora Diameter Alone

Model mesin sing dibutuhake ora kudu dipilih mung saka diameter rampung. Drawing pasukan gumantung ing wiwitan lan rampung salib-bagean wilayah, kekuatan materi, abang saben pass, die geometri, lubrication lan kahanan proses liyane. Dhiameter sing luwih gedhe ing materi sing alus mbutuhake kekuwatan sing luwih cilik tinimbang diameter sing luwih cilik ing paduan sing nduweni kekuatan dhuwur.

Kanggo kutipan lan konfirmasi engineering, nyedhiyanibahan bahan, diameteripun wiwitan lan kekandelan tembok, diameteripun rampung lan kekandelan tembok, dawa dibutuhake, jumlah bêsik saben siklus lan target output. FangRong banjur bisa nemtokake apa pasukan drawing dibutuhake lan konfigurasi mesin cocok.

Pilihan konfigurasi:sistem mandrel tabung, feeder otomatis, cutter otomatis, rak nampa, 1-5 susunan drawing untaian lan dawa stroke selaras. Konfigurasi final dikonfirmasi miturut materi, dimensi lan syarat produksi pelanggan.

Aplikasi Produksi Khas

Komponen Otomotif lan Mekanik

Drawbenches chain bisa digunakake kanggo produk tabung lan bar sing mbutuhake diameteripun kontrol lan dimensi repeatable, kalebu tabung automotive milih, shafts lan Simpenan komponen machined liyane. Keuntungan utama yaiku konsistensi sadurunge mesin utawa operasi mbentuk sabanjure.

Produk Tembaga lan Aluminium

Bahan non-ferrous bisa ditarik kadhemen nalika dimensi sing luwih kenceng lan permukaan sing dikontrol dibutuhake. Nanging, kanggo tembaga lan aluminium, jadwal gambar lan pelumasan kudu cocog karo materi amarga deformasi sing gedhe banget ing siji pass bisa mengaruhi kualitas permukaan lan stabilitas dimensi.

Produk Stainless Steel lan Paduan

Paduan tahan karat lan khusus umume mbutuhake desain pass sing luwih ati-ati amarga resistensi deformasi sing luwih dhuwur lan prilaku hardening. Ing aplikasi kasebut, gaya mesin kudu dipilih saka pitungan gambar sing nyata tinimbang mung cocog karo diameter sing wis rampung karo model mesin.

Fasteners, Bearing lan Stok Teknik Umum

Drawing bar padhet cocok kanggo aplikasi ing ngendi bar rampung bakal diproses dadi pin, shafts, fasteners utawa komponen presisi liyane. Nalika proses hilir wis kalebu ngowahi utawa mecah substansial, Nilai saka drawing kadhemen kudu dievaluasi marang jumlah Simpenan sing digunakake bakal dibusak.

Teknik lan Kontrol Kualitas Pabrik

Teknik Sadurunge Fabrikasi

Saben proyek dikonfigurasi ing babagan materi gambar lan target produksi pelanggan. Die nduwèni dimensi, noto mandrel, konfigurasi carriage, sistem chain, daya motor lan automation opsional dikonfirmasi sadurunge Manufaktur. Iki ngalangi mesin sing dipilih mung dening diameteripun nominal nalika madhep pasukan drawing nyata.

Majelis Mesin lan Mekanik

Proses produksi kalebu inspeksi bahan mentah, mesin, gearbox lan perakitan rantai, instalasi gerbong, integrasi listrik lan keselarasan pungkasan. Pandhuan ril diproses kanggo syarat straightness nyatakake saka≤0,3 mm/m.

Testing Sadurunge Pangiriman

Pengujian pabrik kalebu tes nganggur sing diterusake karo tes beban sing dirating. Nalika conto pelanggan kasedhiya, uji coba gambar sing nyata bisa digunakake kanggo mriksa kekuwatan mesin, gerakan lan kesesuaian proses sadurunge dikirim. Iki utamané migunani kanggo mesin selaras lan konfigurasi multi-untaian.

Latar Belakang Pabrikan FangRong

FangRong wis melu ing chain-jinis drawbench engineering wiwit1998lan ngasilake seri FR liwat fasilitas produksi ing Dongguan lan Yangjiang, China. Perusahaan nglaporake ekspor menyang luwih saka 70 negara lan kapasitas produksi taunan luwih saka 650 mesin.

Tim teknik ndhukung pilihan mesin, pitungan gaya teken, konfigurasi mati, pangembangan pass-jadwal lan perencanaan otomatisasi. Sawise instalasi, komisioning lan latihan operator uga bisa diatur miturut ruang lingkup proyek.

Manajemen Mutu lan Sertifikasi

ISO 9001:2015dokumentasi manajemen kualitas ditrapake kanggo proses manufaktur lan layanan perusahaan. No. SertifikatUQ231211R1.

Tandha CEdiwenehake kanggo konfigurasi mesin standar sing ditrapake adhedhasar Directive Machinery sing kasebut2006/42/ECsyarat.

SGS inspeksibisa diatur ing ngendi pamriksan independen dibutuhake minangka bagean saka proses pambayaran utawa pabrik pabrik.

FangRong uga nglaporake portofolio penemuan nasional lan paten model sarana sing nyakup unsur teknologi mesin gambar.

Apa sing Diwenehake Kanthi Mesin

Konfigurasi mesin standar diwenehake miturut kutipan sing dikonfirmasi lan biasane kalebu sistem drive utama, gearbox pengurangan, mekanisme rantai, gerbong gambar, wadhah mati, sistem kontrol lan rakitan mesin sing dibutuhake. project Tube-gambar bisa kalebu noto mandrel cocog.

Dies, perkakas khusus, dipakani otomatis, nglereni lan peralatan panrima kudu dikonfirmasi kanthi kapisahamarga komponen kasebut gumantung ing dimensi produk lan tata produksi pelanggan.

Pengiriman lan Persiapan Proyek

Mesin Gambar Dingin Rantai Otomatis disiapake kanggo kiriman ekspor kanthi kemasan sing cocog kanggo transportasi jarak jauh. Sadurunge pangiriman, pelanggan kudu ngonfirmasi ruang bengkel, pasokan listrik, aliran material lan syarat dhasar utawa jangkar sing ditampilake ing dokumentasi instalasi sing diwenehake.

Informasi Tuku

MOQ lan Quantity Pricing

MOQ: 1 set.Kanggo siji mesin, kutipan kasebut adhedhasar model FR sing dipilih lan konfigurasi sing dikonfirmasi. Kanggo2-4 set, rega adhedhasar jumlah bisa dipetik sawise model lan syarat pangiriman dikonfirmasi. Kanggo5 set utawa luwih, rega proyek utawa volume kasedhiya adhedhasar konfigurasi mesin final.

Lead Time

Pesenan standar:kira-kira 30-60 dina kanggo standar FR-16 kanggo FR-100 konfigurasi.

Pesenan gedhe utawa khusus:kira-kira 90-120 dina kanggo FR-150 lan mesin utawa proyek luwih gedhe sing nglibatake otomatisasi khusus.

Pesenan cepet:jadwal digawe cepet bisa dianggep nalika kapasitas produksi lan kasedhiyan komponen ngidini. Tanggal pangiriman cepet sing dikonfirmasi kudu kasebut ing kontrak penjualan tinimbang dianggep saka wektu timbal standar.

Pembayaran lan Warranty

Aturan pembayaran standar yaiku30% simpenan nalika konfirmasi pesenan lan 70% sadurunge kiriman sawise testing acceptance pabrik. Periode garansi standar yaiku12 sasi saka commissioning, miturut persetujuan dodolan pungkasan.

Pitakonan sing Sering Ditakoni

Bahan apa sing bisa diproses mesin gambar kadhemen chain otomatis?

Seri FR bisa dikonfigurasi kanggo macem-macem bahan logam, kalebu baja karbon, stainless steel, tembaga, aluminium lan produk campuran sing dipilih. Model mesin sing cocog gumantung saka kekuatan materi, ukuran wiwitan, ukuran rampung lan nyuda tinimbang mung jeneng materi.

Bisa mesin iki tarik loro tabung lan bar ngalangi?

Ya, platform Mesin Drawing Dingin Rantai Otomatis bisa dikonfigurasi kanggo gambar tabung utawa solid-bar. Aplikasi tabung mbutuhake sistem mandrel, nalika gambar solid-bar nggunakake die sing cocog lan noto perkakas. Perkakas sing dibutuhake kudu dikonfirmasi karo dimensi produk sadurunge pesen.

Pira potongan sing bisa digambar ing siji siklus?

Seri FR bisa diatur kanggo1 nganti 5 potongan saben siklus gambar, gumantung saka model, dimensi produk lan tata letak mati. Gambar multi-potong paling cocok kanggo produksi bola-bali kanthi ukuran sing padha tinimbang pesenan cilik sing kerep.

Kepiye carane milih antarane FR-50, FR-76, FR-100 lan model sing luwih gedhe?

Bandingake pasukan drawing dibutuhake karo pasukan dirating saben model. Kirim bahan bahan, dimensi wiwitan lan rampung, pangurangan saben pass lan output sing dibutuhake menyang pabrikan kanggo pitungan gaya teken. Milih mung kanthi diameter rampung bisa nyebabake mesin gedhe sing ora perlu utawa kapasitas gambar sing ora cukup.

Apa mesin mbutuhake proses pointing sing kapisah?

Kanggo gambar konvensional, ujung utama biasane kudu disiapake supaya bisa mlebu ing die lan dicekel kreta. Apa mesin pointing sing kapisah dibutuhake gumantung saka materi sing mlebu lan metode pakan lan persiapan sing dipilih. peralatan pointing bisa rembugan nalika baris produksi terpadu dibutuhake.

Apa dipakani otomatis lan nglereni klebu?

Ora mesthi. Sistem pakan, pemotongan lan panrima otomatis minangka konfigurasi opsional lan kudu didaftar kanthi kapisah ing kutipan. Padha paling larang regane kanggo stabil, pesenan volume dhuwur ing ngendi ngurangi penanganan manual nduweni efek sing bisa diukur ing efisiensi produksi.

Informasi apa sing kudu diwenehake kanggo kutipan mesin?

Nyedhiyanibahan bahan, miwiti OD lan kekandelan tembok utawa diameteripun bar, dimensi rampung, dawa drawing dibutuhake, volume produksi target, jumlah bêsik saben siklus lan kasedhiya sumber daya. Gambar produk utawa bahan sampel uga migunani kanggo ngonfirmasi syarat alat lan proses.

Suwene pangiriman njupuk?

Mesin standar FR-16 nganti FR-100 umume mbutuhake30-60 dina. Model utawa mesin FR-150 sing luwih gedhe lan ndhuwur kanthi otomatisasi khusus mbutuhake90-120 dina. Pangiriman cepet dievaluasi miturut kapasitas produksi saiki lan kasedhiyan komponen.