Mesin Gambar Kumparan Kuwalik

IngMesin Gambar Kumparan Kuwalikdirancang kanggo terus drawing saka tabung logam lan kabel ngendi materi rampung kudu ninggalake garis drawing ing wangun coil. Boten kados drawbench conventional sing dianggo karo bahan tetep-dawa, konfigurasi kuwalik nggabungke drawing, njupuk-up lan coil nangani ing siji baris produksi, nggawe cocok kanggo produk long-dawa ing tembaga, aluminium, stainless steel, baja karbon lan bahan alloy.

Seri FR-D nggunakake drive overhead lan susunan coil madhep mudhun. Tata letak iki ninggalake area panampa kumparan sing bisa diakses saka ngisor lan utamané migunani ing ngendi produksi mbutuhake owah-owahan koil sing kerep, dawa terus-terusan utawa kecepatan garis dhuwur. Gumantung ing model lan materi, seri isine diameteripun saka3 mm nganti 25 mm, karo diameteripun drum saka250 mm kanggo 2200 mmlan kacepetan maksimum kadhaptar nganti400 m / min.

Nalika Drawbench Inverted Nggawe Pangertèn

Alesan utama kanggo nggunakake garis gambar terbalik ora mung orientasi mesin. Iku perlu kanggo gawédawa terus-terusan tanpa bola-bali nglereni materi menyang potongan lurus. Iki bisa nyuda penanganan penengah nalika proses hilir uga nggunakake materi coil-panganan.

Konfigurasi utamané cocog kanggo:

Tabung tembaga lan aluminiumngendi kacepetan line dhuwur lan coiling terus penting kanggo HVAC, refrigeration lan panas-exchanger produksi.

Tabung stainless steel diameter cilikngendi drawing kontrol lan pangiriman coil dibutuhake kanggo medical, instrumentation utawa komponen adi-kontrol.

Kabel baja lan paduandigunakake minangka feedstock terus-terusan kanggo fasteners, judhul kadhemen lan operasi mbentuk hilir liyane.

Mesin kasebut kudu dievaluasi minangka bagean saka rute produksi lengkap. Die abang, lubrication, kondisi materi mlebu, dimensi final dibutuhake lan syarat coil hilir kabeh mengaruhi konfigurasi mesin praktis.

Panduan Pilihan

1. Mulai Kanthi Produk Rampung

Nemtokake diameter njaba pungkasan, kekandelan tembok yen ana, bahan bahan lan bobot coil sing dibutuhake sadurunge milih model. Mesin Gambar Kumparan Kuwalik sing dipilih mung miturut diameter maksimal bisa uga ora perlu gedhe yen umume produksi nganggo ukuran sing luwih cilik.

2. Cocokake ukuran wiwitan lan nyuda

Tabung wiwitan utawa diameter kawat nemtokake pengurangan gambar lan beban gambar sing dibutuhake. Kanggo aplikasi tabung, kekandelan tembok lan perkakas internal uga kudu dianggep. Yen sawetara ukuran diprodhuksi ing baris padha, nyedhiyani sawetara ukuran lengkap tinimbang mung produk paling gedhe.

3. Pilih Drum Diameter Saka Product lan Coil

Drum diameteripun mengaruhi kondisi mlengkung produk digambar lan kapasitas coil kasedhiya. Drum luwih gedhe umume luwih cocok kanggo produk sing ora bisa ngidinke radius mlengkung cilik utawa kanggo aplikasi sing mbutuhake gulungan sing luwih abot. Ukuran sing bener kudu ditemtokake bebarengan karo diameter tabung, sifat materi lan bobot kumparan target.

4. Aja Pilih Kacepetan Saka Nilai Rated maksimum piyambak

Kacepetan maksimal ing tabel spesifikasi yaiku kemampuan mesin, dudu kecepatan produksi sing dijamin kanggo saben materi. Tembaga lan aluminium biasane bisa diproses kanthi kecepatan sing luwih dhuwur tinimbang stainless steel. Lubrication, geometri mati, abang saben pass, cooling lan kualitas lumahing dibutuhake uga matesi kacepetan praktis.

5. Priksa Sistem Take-Up Kanthi Proses Hilir

Dhiameter kumparan sing dibutuhake, bobot kumparan lan dimensi kumparan kudu dikonfirmasi sadurunge pesenan. Yen coil rampung ditransfer langsung menyang nglereni, annealing, reresik utawa baris packaging, noto njupuk-up kudu dicocogake kanggo cara nangani sing.

6. Netepake Otomatisasi Sadurunge Desain Listrik Dirampungake

Nglereni otomatis, clamping, lubrication, pancacahan dawa, coil-owahan urutan lan hydraulic utawa pneumatic fungsi bisa Integrasi menyang baris. Keperluan kasebut kudu ditemtokake sajrone rekayasa tinimbang ditambahake sawise mesin rampung.

Spesifikasi Seri FR-D

Range FR-D kalebu wolung model. Tokoh ing ngisor iki minangka konfigurasi model standar; kacepetan produksi nyata lan diameteripun cocok gumantung ing materi, abang, perkakas lan syarat proses.

penting:kacepetan maksimum kadhaptar punika ratings mesin referensi lan ora kudu dianggep minangka kacepetan operasi dianjurake kanggo stainless steel utawa bahan dhuwur-kekuatan liyane. kacepetan Final ditetepake saka materi, ukuran wiwitan, jadwal abang, desain mati, lubrication lan kualitas lumahing dibutuhake.

Rincian Konfigurasi Sing Ngaruhi Produksi

Pra-Straightening Sadurunge Mati

Bagean straightening cross-roller sing bisa diatur bisa dipasang sadurunge gambar mati kanggo mbenerake tabung utawa kabel sing mlebu. Iki migunani nalika coil mlebu duwe lengkungan sing signifikan utawa nalika entri mati sing konsisten penting.

Drum Cooling Dipeksa

Kanggo produksi kacepetan dhuwur, panas sing diasilake kanthi nggambar lan gesekan kudu dianggep bebarengan karo kondisi pelumas lan suhu mati. Pendinginan udara bisa dilebokake ing ngendi proses kasebut mbutuhake manajemen panas tambahan.

Formasi Take-Up lan Coil

Unit take-up ora mung piranti nduwurke tumpukan. diameteripun Coil, kacepetan nduwurke tumpukan lan panuntun dhumateng produk mengaruhi carane tightly lan konsisten materi rampung wis disusun. Mulane, spesifikasi njupuk kudu cocog karo bobot coil sing wis rampung lan peralatan penanganan sing digunakake sawise nggambar.

Die lan Konfigurasi Lubrication

Die materi, pendekatan geometri lan lubrication dipilih miturut materi workpiece lan abang. Tembaga, aluminium lan stainless steel ngirim ora kanthi otomatis nggunakake perkakas utawa lubrication paramèter padha.

Aplikasi Produksi Khas

Tabung Tembaga lan Aluminium

Digunakake kanggo terus nggambar tabung kanggo AC, kulkas, exchanger panas, komponen listrik lan aplikasi coil-panganan liyane. Bahan kasebut cocog kanggo produksi kanthi kacepetan sing luwih dhuwur nalika sistem pengurangan lan pelumasan cocog.

Tabung Stainless Steel

Digunakake kanggo tabung presisi diameter cilik, instrumentasi, komponen medis lan produk kontrol cairan. Dibandhingake karo tembaga lan aluminium, baja tahan karat umume mbutuhake kecepatan gambar sing luwih murah lan kontrol pelumasan sing luwih cedhak, nyandhang lan nyuda.

Baja Karbon lan Kawat Paduan

Format coil terus-terusan cocok kanggo kabel sing feed langsung menyang operasi mbentuk sakteruse kayata judhul kadhemen lan produksi fastener. Rute gambar sing dibutuhake gumantung saka kelas baja, kondisi kabel wiwitan lan diameter pungkasan.

Manufaktur lan Testing Pabrik

FangRong wis nggawe peralatan gambar wiwit taun 1998 lan ngoperasikake fasilitas produksi ing Dongguan lan Yangjiang. Ruang lingkup manufaktur kalebu mesin gambar kadhemen, peralatan straightening lan mesin pembentuk logam sing gegandhengan.

Kanggo garis gambar kuwalik, inspeksi pabrik fokus ing bagean sing langsung mengaruhi terus mlaku: drum runout, operasi drive, kondisi gearbox, kontrol electrical, njupuk-up gerakan, fungsi safety lan kualitas coil rampung.

Proses Produksi

Teknik:konfirmasi materi, dimensi, abang, kacepetan, ukuran drum, syarat njupuk-up lan automation.

Mesin:nggawe pigura, drum, shafts, bagean transmisi lan komponen kritis liyane miturut gambar engineering.

Majelis:nggabungake drive drawing, drum, kothak mati, bagean straightening, njupuk-up lan sistem kontrol.

Kontrol commissioning:angger kacepetan test, pancacahan dawa, logika operasi, sirkuit safety lan fungsi otomatis pilihan.

Pengujian pabrik:mriksa gerakan mekanik, operasi listrik, runout drum, pembentukan kumparan lan respon mesin miturut kondisi tes sing disepakati.

Kualitas, Sertifikasi lan Pilihan Komponen

ISO 9001:2015:Sistem manajemen kualitas kalebu desain, manufaktur lan kegiatan layanan sing gegandhengan. No. Sertifikat UQ231211R1.

CE dokumentasi:Desain lan dokumentasi sing gegandhengan karo safety bisa diwenehake kanggo mesin sing disedhiyakake menyang pasar sing ditrapake.

SGS inspeksi:Pemriksaan pihak katelu bisa diatur miturut syarat pamriksan pelanggan.

Pilihan komponen:Motor, gearbox, pneumatik, listrik, PLC, HMI lan merek inverter bisa ditemtokake miturut anggaran, kasedhiyan layanan lokal lan syarat proyek.

Packaging lan Pangiriman

Mesin Gambar Coil Inverted disiapake kanggo kiriman ekspor kanthi perlindungan mekanik sing cocog, perlindungan kelembapan lan pencegahan karat. Peralatan gedhe dipérang dadi bagean sing bisa diangkut yen dibutuhake, kanthi pangaturan pengepakan lan ngangkat sing dianggep nalika tahap teknik.

Wektu timbal sing khas yaiku30-60 dina kanggo model cilik standarlan kira-kira60-90 dina kanggo konfigurasi sing luwih gedhe utawa disesuaikan. Jadwal pungkasan gumantung saka model, pilihan komponen, perkakas lan ruang lingkup otomatisasi.

Pitakonan sing Sering Ditakoni

Informasi apa sing dibutuhake kanggo milih model FR-D?

Nyedhiyani bahan bahan, tabung utawa jinis kabel, diameteripun wiwitan, diameteripun final, kekandelan tembok kanggo tabung, kacepetan produksi dibutuhake, bobot coil target lan cara nangani hilir. Yen sawetara produk bakal mbukak ing mesin padha, nyedhiyani sawetara ukuran lengkap.

Kepiye carane milih diameter drum?

Drum kudu dipilih miturut diameter produk, kondisi mlengkung sing diidini materi, diameter kumparan sing dibutuhake lan bobot kumparan. Drum sing luwih gedhe ora kanthi otomatis luwih apik; nambah ukuran lan biaya peralatan lan kudu dibenerake miturut syarat produk lan produksi.

Bisa mesin tarik stainless steel ing kacepetan padha tembaga?

Ora. Baja tahan karat biasane mbutuhake kecepatan gambar sing luwih murah amarga resistensi deformasi sing luwih dhuwur lan syarat panas lan pelumasan sing beda. Kacepetan nyata kudu ditetepake saka bahan material, pengurangan lan konfigurasi mati tinimbang saka maksimum sing dirating tembaga.

Bisa siji Inverted Coil Drawing Machine ngolah sawetara ukuran tabung utawa kabel?

Ya, yen ukurane ana ing kisaran sing bisa digunakake kanggo model sing dipilih lan dies lan parameter proses sing cocog kasedhiya. Kanggo macem-macem produk, metode ganti mati, pengaturan pelumasan lan sawetara kontrol kacepetan kudu dianggep nalika milih mesin.

Apa tujuane motor take-up lan gearbox?

Sistem njupuk-up kontrol coil nampa tinimbang mbukak drawing utami. Kapasitas lan kacepetan kudu cocog karo produk sing wis rampung, diameter kumparan lan kondisi gulungan sing dibutuhake. Sistem take-up undersized bisa dadi watesan sanajan drive gambar utama wis daya cekap.

Apa sing kudu dites nalika ditampa pabrik?

Kanggo tes produksi lengkap, priksa kacepetan gambar, konsistensi dimensi, operasi drum, sinkronisasi take-up, pembentukan coil, fungsi listrik lan safety, pelumasan lan sistem pendinginan. Yen bisa, tes karo tabung utawa kabel nyata pelanggan menehi referensi sing luwih migunani tinimbang tes mesin sing ora dibongkar.