Mesin Straightening Horizontal Tembaga

IngMesin Straightening Horizontal Tembagaminangka mesin straightening multi-roller kanggo tabung tembaga, pipa, bar padat, lan profil sawise ekstrusi, gambar, anil, utawa ditangani. Iki nggunakake mlengkung mbalikke sing dikontrol liwat pirang-pirang set roller kanggo mbenerake busur, kelengkungan, lan ovalitas cilik tanpa mbutuhake operasi straightening sing kapisah.

Tembaga mbutuhake kahanan straightening beda saka baja. Kekuwatan ngasilake relatif kurang lan lumahing alus ndadekake meksa roller gedhe banget sabab umum saka tandha lumahing, nalika tempers beda mbutuhake pasukan straightening beda lan kacepetan baris. Seri FR mulane diatur wataracount roller, diameteripun workpiece, suhu tembaga, toleransi straightness, lan syarat lumahing-rampung.

Kanggo garis produksi ngendi tabung tembaga bakal brazed, mbengkongaken, dilapisi, utawa nglumpuk kanthi otomatis, straightness lan lumahing kondisi loro penting. Geometri rol sing tepat lan pangaturan mbantu mbenerake tabung tanpa ngenalake goresan anyar, deformasi sing gedhe banget, utawa koreksi sing berlebihan.

Seri FR FangRong kalebu13 konfigurasi standar saka FR-20 kanggo FR-180, panutup diameteripun tabung tembaga sakaφ4 mm nganti φ180 mmlan ngalangi bar sakaφ10 mm nganti φ90 mm. Gumantung ing model, mesin digunakake14, 15, 16, 17, utawa 20 set rol. Kapilih 20-roller konfigurasi bisa entuk straightness minangka kurang0,1 mm/m. Total daya motor kisaran saka3 kW nganti 55 kW, karo bobot mesin saka kira-kira700 kg nganti 25.000 kg.

Peralatan kasebut nggabungake teknologi straightening sing dikembangake liwat kerjasama jangka panjang FangRong karo pabrikan Taiwan. FangRong didegaké ing taun 1998 minangka usaha patungan lan dadi kepemilikan kabèh ing taun 2013, njaga pengalaman teknik straightening lan drawing sing dikembangake liwat kerjasama kasebut.

Cara Kerja Proses Straightening Tembaga

Seri FR nggunakakemulti-roller mbalikke mlengkung. Tinimbang mbenerake tikungan ing salah sawijining titik kanthi kekuwatan sing dhuwur, benda kerja ngliwati rol berturut-turut sing ngetrapake koreksi sing dikontrol sing luwih cilik. Iki distributes deformasi ing sadawane tabung utawa bar lan ngidini operator kanggo tekan straightness dibutuhake karo resiko kurang saka over-mlengkung permanen.

1. Pakan lan alignment
Tabung tembaga utawa bar mlebu liwat sistem panuntun. Alignment entri sing bener penting amarga workpiece sing dipanggonke kanthi ora bener bisa ngasilake straightness sing ora konsisten sanajan setelan roller wis bener.

2. Progresif mbalikke mlengkung
Multiple set roller ngetrapake tekanan sing dikontrol saka arah sing beda. Geometri roller lan imbuhan sing cocog karo diameteripun workpiece. Set roller liyane nyedhiyakake titik koreksi luwih akeh lan umume dipilih nalika toleransi straightness luwih ketat dibutuhake.

3. Kontak permukaan sing dikontrol
Tembaga luwih alus tinimbang baja, utamane ing kondisi anil. lumahing Roller Mulane tliti rampung, karopilihan roller lumahing-protèktif kasedhiyanalika aplikasi mbutuhake kontrol ketat goresan, galling, utawa tandha lumahing.

4. pangaturan kacepetan
FR-76 lan model luwih gedhe nyedhiyakake0-60 m / min kacepetan variabelliwat inverter frekuensi. FR-50 lan model cilik nggunakake kacepetan milih saka9/18/27/45 m/min. Kacepetan produksi nyata kudu dipilih miturut paduan tembaga, suhu, dimensi tabung, target straightness, lan syarat permukaan tinimbang mung nggunakake kacepetan maksimal.

5. Straightening lan sizing efek
Kontak roller sing dikontrol uga bisa nyuda ovalitas cilik lan nambah konsistensi dimensi. Nanging, straightening ngirim ora dianggep minangka sulih kanggo proses ukuran khusus nalika toleransi dimensi ketat dibutuhake.

6. Discharge
Tabung utawa bar rampung metu saka mesin kanthi straightness sing ditemtokake lan siap kanggo mlengkung, nglereni, brazing, plating, perakitan, utawa operasi finishing liyane.

Masalah Apa sing Dirampungake?

Kerusakan lumahing nalika straightening
Tembaga bisa ditandhani kanthi gampang kanthi permukaan roller sing ora cocog utawa tekanan sing berlebihan. Kanggo tabung HVAC, busbar listrik, lan produk tembaga dekoratif, tandha kasebut bisa nyebabake penolakan utawa karya finishing tambahan. Pilihan roller pelindung lumahing mbantu nyuda resiko iki.

Temperamen tembaga sing beda
Tembaga anil alus lan tembaga sing ditarik kanthi keras ora nanggapi setelan straightening sing padha. Tekanan roller lan kacepetan pangolahan kudu dicocogake karo kondisi materi supaya ora deformasi utawa bola-bali liwat.

Mlengkung sawise ekstrusi lan nggambar
Tabung lan bar tembaga bisa ngembangake kelengkungan sajrone ekstrusi, gambar kadhemen, anil, coiling, utawa transportasi. Multi-roller straightening mbenerake kelengkungan iki sadurunge materi lumebu ing tataran produksi sabanjuré.

Ovality tabung
Tabung tembaga tembok tipis bisa berkembang oval nalika mbentuk lan nangani. Rol sing disetel kanthi bener bisa menehi efek ukuran sekunder nalika mbenerake straightness. Asil sing bisa ditindakake gumantung saka dimensi tabung, kondisi material, lan deformasi awal.

Pakan sing ora konsisten menyang peralatan hilir
Kelengkungan sing gedhe banget bisa ngganggu tabung otomatis mlengkung, nglereni, welding, brazing, lan perakitan. Proses straightening sing dikontrol nambah konsistensi pakan lan nyuda koreksi manual.

Masalah karo tabung fit-up
Kanggo HVAC, kulkas, pipa, lan produksi penukar panas, mlengkung utawa ovalitas sing berlebihan bisa mengaruhi posisi tabung lan pas-up. Straightness konsisten nggawe hilir mbentuk lan gabung liyane repeatable.

Fitur Utama kanggo Processing Tembaga

Pilihan Roller Lumahing-Protèktif

Tembaga mbutuhake kontrol sing ati-ati saka kontak roller-to-workpiece. Precision-lemah lumahing roller lan bahan lumahing-protèktif opsional kasedhiya kanggo aplikasi ngendi goresan lan galling ora bisa ditampa.

Speed ​​Variabel kanggo Tempers Tembaga Beda

FR-76 lan mesin luwih gedhe ndhukung0-60 m/minoperasi variabel-kacepetan. FR-50 lan model cilik nyedhiyakake9/18/27/45 m/minkacepetan milih. Iki ngidini garis bisa diatur miturut emosi materi lan syarat produk tinimbang meksa saben spesifikasi tembaga liwat setelan sing padha.

Multiple Konfigurasi Roller

Seri FR kasedhiya karo14, 15, 16, 17, utawa 20 rol. Jumlah roller sing luwih dhuwur nyedhiyakake titik koreksi tambahan lan biasane dianggep nalika jalur produksi mbutuhake straightness sing luwih kenceng. Contone, konfigurasi FR-50 20-roller kasebut kanggo≤0,1 mm/mstraightness.

Wide Diameter Range

Seri isine tabung tembaga sakaφ4 mm nganti φ180 mmlan ngalangi bar sakaφ10 mm nganti φ90 mm. Iki ngidini sawetara produk sing padha kanggo nutupi tabung presisi cilik uga produk tembaga industri sing luwih gedhe.

Cocog kanggo Tembaga lan Tembaga Alloys

Mesin Straightening Horizontal Tembaga bisa dikonfigurasi kanggo tembaga murni kayataC11000 lan C12200, uga kuningan, tembaga, cupronickel, lan wesi tembaga liyane. Loro-lorone tabung rapi lan gandheng bisa diproses nalika ukurane ana ing jangkoan kerja mesin sing dipilih.

Produksi High-Speed

daktilitas tembaga ngidini kacepetan straightening relatif dhuwur, nanging kacepetan maksimum ngirim ora mung kritéria pilihan. Kanggo produksi volume dhuwur, kombinasi konfigurasi roller, kacepetan, tekanan, lan kondisi workpiece sing bener luwih penting tinimbang mung nambah kacepetan baris.

Spesifikasi Teknis

Carane Pilih Model FR Tengen

Kanggo straightening tembaga, pilih mesin miturutdiameter tabung utawa bar, kekandelan tembok, paduan tembaga lan temper, lengkungan awal, straightness sing dibutuhake, syarat permukaan-rampung, lan kecepatan produksi. Yen mesin sing padha bakal ngolah sawetara ukuran, sawetara ukuran lengkap kudu dianggep tinimbang milih mung miturut diameter paling gedhe.

Cathetan teknis:T nuduhake kekandelan tembok tabung, contone T3.0 tegese kekandelan tembok 3,0 mm. FR-50 lan model cilik nggunakake kacepetan sing bisa dipilih 9/18/27/45 m/min. FR-76 lan model luwih gedhe nyedhiyakake kacepetan variabel 0-60 m / min liwat inverter frekuensi. Bahan lumahing roller bisa ditemtokake miturut produk tembaga lan syarat kualitas permukaan.

Aplikasi

HVAC lan Tabung Tembaga Pendinginan

Tabung tembaga kanggo kumparan AC, sistem kulkas, evaporator, kondensor, lan penukar panas asring mbutuhake straightening sadurunge otomatis U-mlengkung utawa tabung-kanggo-tubesheet perakitan. Lurus sing konsisten mbantu peralatan hilir njaga pakan lan posisi sing bisa diulang.

Peralatan Listrik lan Daya

Mesin Straightening Horizontal Tembaga cocog kanggo busbar tembaga, konduktor, lan bar bunder sing digunakake ing switchgear, transformer, peralatan distribusi listrik, lan sistem tenaga. Perlindhungan lumahing penting banget ing ngendi tembaga rampung kudu njaga permukaan kontak sing resik.

Manajemen Termal Otomotif lan EV

Pipa tembaga sing digunakake ing sistem AC otomotif lan sirkuit pendingin EV bisa mbutuhake straightening sawise nggambar utawa mbentuk. Konfigurasi roller sing cocog bisa nyiyapake tabung kanggo operasi mlengkung lan perakitan sabanjure.

Layanan Plumbing lan Bangunan

Tabung banyu tembaga, tabung gas, lan tabung layanan bangunan liyane bisa dilurusake sawise produksi utawa penanganan kanggo nambah konsistensi dimensi sadurunge nglereni, gabung, lan instalasi.

Tabung Medis lan Instrumentasi

Tabung tembaga diameter cilik sing digunakake ing instrumentasi lan sistem cairan mbutuhake kontrol sing ati-ati babagan straightness lan kondisi permukaan. FR-20 dirancang kanggo diameter tabung wiwit sakaφ4 mm, tundhuk karo kekandelan tembok tabung tartamtu lan kondisi materi.

Produk Tembaga, Kuningan dan Perunggu

Prinsip straightening sing padha bisa diterapake ing tabung paduan tembaga lan batang padat, kalebu produk kuningan, tembaga, lan cupronickel. Setelan roller final kudu ditemtokake saka alloy, atose, dimensi, lengkungan awal, lan straightness dibutuhake.

Kenapa Pilih FangRong

26+ Taun Straightening Engineering
FangRong didegaké ing taun 1998 lan diwiwiti minangka usaha patungan karo pabrikan Taiwan sing spesialisasi ing nggambar lan peralatan straightening. Perusahaan kasebut dadi duweke kabeh ing 2013 lan terus ngembangake mesin straightening lan drawing kanggo tabung logam lan pangolahan bar.

Loro Fasilitas Manufaktur
fasilitas produksi Dongguan lan Yangjiang nyedhiyani kapasitas taunan gabungan luwih saka650 mesin. Persiyapan manufaktur rong situs ndhukung produksi simultan kanggo macem-macem proyek lan pesenan sing luwih gedhe.

Pengalaman Across Metal Processing
FangRong nglaporake peralatan sing diwenehake menyang pelanggan ing70+ negara, karo luwih saka10.000 pelangganantarane baja, stainless steel, tembaga, kuningan, aluminium, lan pangolahan paduan khusus.

Pengujian Pabrik Sadurunge Pangiriman
Saben mesin ngalami idle running lan testing full-load. Yen conto pelanggan kasedhiya, tabung utawa bar tembaga sing nyata bisa digunakake kanggo tes. Straightness, roundness, alignment roller, geter, arus motor, kondisi lumahing, bocor lenga, lan fungsi electrical dicenthang sadurunge kiriman.

Dhukungan Teknik Tembaga-Spesifik
Sadurunge produksi, FangRong bisa ngevaluasi alloy tembaga, emosi, diameteripun, kekandelan tembok, target straightness, requirement lumahing, lan requirement output kanggo nemtokake konfigurasi roller cocok, sawetara kacepetan, lan perawatan lumahing roller.

Instalasi lan Dhukungan Sawise Sales
Dhukungan kalebu pengawasan instalasi, komisioning, pelatihan operator, pasokan suku cadang, ngatasi masalah remot, lan pitulungan teknis. Gambar pondasi lan tata letak jangkar-bolt diwenehake kanggo instalasi mesin.

Workshop lan Kontrol Kualitas

Proses Produksi lan Inspeksi

1. Tinjauan Teknik- Konfigurasi rol, sawetara kacepetan, proteksi lumahing, lan tata letak mesin ditemtokake saka spesifikasi tembaga pelanggan lan syarat produksi.

2. Inspeksi materi- Plat baja, poros, rol, gir, lan komponen penting liyane dipriksa sadurunge mesin.

3. Mesin presisi- lumahing Roller lan pigura mesin machined kanggo geometri lan Alignment dibutuhake.

4. perakitan mekanik- Rakitan roller, komponen transmisi, gearbox, lan sistem drive dipasang lan dicenthang.

5. Integrasi listrik- Motor, inverter, PLC, HMI, sensor, lan kontrol safety terpadu lan diuji.

6. Testing mesin- Mesin lengkap mbukak sadurunge pangiriman. Sampel tembaga pelanggan bisa digunakake kanggo verifikasi kinerja nalika kasedhiya.

7. pengawasan pungkasan- Straightness, roundness, kondisi lumahing, safety electrical, geter, lan bocor lenga dipriksa sadurunge packing.

8. Kemasan ekspor- Mesin dilindhungi saka kelembapan, karat, lan nangani karusakan sajrone transportasi internasional.

Sertifikasi lan Kredensial Teknis

ISO 9001:2015- Sistem manajemen kualitas sing nyakup desain, manufaktur, instalasi, lan kegiatan layanan perusahaan. No. Sertifikat UQ231211R1.

Tandha CE- Mesin FR standar diwenehake karo tundhuk CE kanggo syarat safety mesin sing ditrapake, kalebu fungsi mandeg darurat lan perlindungan sing relevan.

Inspeksi SGS- Layanan inspeksi independen kasedhiya kanggo kinerja mesin lan verifikasi safety miturut syarat proyek.

Teknologi Paten- FangRong ngemu penemuan nasional lan model sarana paten panutup komponen peralatan lan teknologi, kalebu chain tensioning, multi-untai die nyekeli, lan cepet-owahan sistem mandrel.

Packaging lan Pengiriman

Sadurunge dikirim, mesin kasebut dipriksa, dilindhungi saka karat, lan dikemas kanggo transportasi internasional. Pengaturan kemasan lan pengiriman ditemtokake miturut dimensi mesin, bobot, cara transportasi, lan tujuan.

Pitakonan sing Sering Ditakoni

Apa produk tembaga sing bisa diproses mesin straightening iki?

Mesin kasebut dirancang kanggo tabung tembaga lan tembaga-paduan, pipa, bar bunder sing padhet lan profil. Bahan khas kalebu C11000, C12200, kuningan, perunggu lan kupronikel. Tabung sing lancar lan dilas bisa diproses, yen ukuran produk lan kondisi materi cocog karo model sing dipilih.

Kepiye carane milih model FR sing bener?

Pilihan model gumantung utamané ing diameteripun produk maksimum lan minimal, kekandelan tembok, kondisi materi, straightness dibutuhake lan kacepetan produksi. Contone, FR-20 lan FR-25 cocog kanggo tabung lan bar cilik, nalika FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 lan FR-180 nutupi produk sing luwih gedhe. Konfigurasi 14-, 17-, 20-roller uga bisa dipilih nalika straightness tighter utawa koreksi liyane kontrol dibutuhake.

Apa straightness bisa digayuh mesin?

Konfigurasi standar ditemtokake ing ≤0.3 mm / m, nalika konfigurasi multi-roller sing dipilih bisa tekan ≤0.2 mm / m utawa ≤0.1 mm / m. Asil nyata gumantung ing diameteripun tabung, kekandelan tembok, emosi materi, deformasi awal lan imbuhan roller. Kanggo aplikasi sing nuntut, spesifikasi pungkasan kudu dikonfirmasi nggunakake conto nyata pelanggan.

Bisa straighten anil lan hard-digambar tabung tembaga?

ya wis. Nanging, tembaga anil lan tembaga hard-digambar mbutuhake meksa roller beda lan setelan mesin. Materi sing luwih alus luwih gampang kena indentasi lan tandha permukaan, dene materi sing luwih angel umume mbutuhake pasukan koreksi sing luwih gedhe. Paramèter straightening mulane kudu diatur miturut alloy tembaga, suhu lan dimensi tabung tinimbang nggunakake setelan tetep kanggo kabeh produk.

Bakal rollers ngrusak lumahing tembaga?

Tembaga luwih alus tinimbang baja lan bisa digores utawa ditandhani yen tekanan roller, alignment utawa kondisi permukaan ora cocog. Mesin kasebut bisa dikonfigurasi nganggo bahan roller lan perawatan permukaan sing cocog kanggo pangolahan tembaga. Kanggo produk sing katon kritis kayata tabung HVAC, tabung kuningan dekoratif utawa komponen tembaga sing katon, syarat permukaan kudu ditemtokake sadurunge produksi.

Apa mesin bisa mbenerake ovalitas uga straightness?

Proses straightening multi-roller bisa mbantu nyuda ovality suntingan nalika mbenerake mlengkung, nanging ora ngganti ukuran tabung khusus utawa proses kalibrasi. Yen aplikasi nduweni syarat sing ketat kanggo diameter njaba, kekandelan tembok utawa bunder, toleransi kasebut kudu dievaluasi kanthi kapisah sajrone pilihan mesin.

Apa mesin bisa diuji karo produk tembaga sadurunge dikirim?

ya wis. Pengujian pabrik bisa ditindakake kanthi tabung tembaga, bar utawa profil sing diwenehake pelanggan. Tes kasebut bisa ngevaluasi straightness, kondisi permukaan, imbuhan roller, stabilitas mesin lan paramèter operasi ing kondisi materi sing nyata. Iki dianjurake nalika ngolah campuran tembaga anyar, tabung tembok tipis utawa produk kanthi syarat straightness nyenyet.