Mesin Gambar Dingin Rotary Otomatis Tiga Garis

IngMesin Gambar Dingin Rotary Otomatis Tiga Garisdirancang kanggo manufaktur sing perlu output luwih saka cilik- lan medium-diameter tabung utawa bar tanpa nginstal telung drawbenches kapisah. Iku ndudohketelung workpieces bebarenganliwat telung mati podo, nalika bench rotary motorized nyiapake lan indeks workpieces sabanjuré kanggo siklus ing ngisor iki.

Masalah produksi utama ora mung narik tenaga. Ing produksi tabung volume dhuwur, loading, posisi lan carriage bali bisa nggunakake bagean pinunjul saka siklus. Mesin iki ngatasi bottleneck kasebut kanthi nggabungakedrawing telung untaian, indeks rotary, clamping otomatis, drawing lan carriage baliing siji sistem produksi. Asil output sing luwih dhuwur saben mesin lan kurang penanganan manual.

mesin FangRong FR-seri kasedhiya saka5 nganti 20 tonpasukan drawing, karo kacepetan drawing saka25-28 m / minlan nggambar stroke saka7-9 m. Konfigurasi tabung-gambar bisa dilengkapi mandrel internal kanggo kontrol diameteripun internal lan kekandelan tembok.

A drawbench siji-line conventional ngolah siji workpiece saben stroke drawing. Nalika dikarepake produksi mundhak, opsi biasanipun kanggo nambah mesin, nambah shift utawa nampa wektu timbal maneh. Nambahake mesin nambah ruang lantai, operator, peralatan tambahan lan titik pangopènan.

Konfigurasi telung baris tinimbang nggabungake telung posisi gambar ing siji mesin. Ingbangku mburi rotaryutamané migunani ing ngendi tabung utawa bar specification padha diprodhuksi bola-bali. Workpieces bisa dipanggonke sadurunge siklus drawing rampung, ngurangi jumlah wektu ngenteni kanggo loading manual lan alignment.

Contone, produser tabung tembaga nggunakake konfigurasi FR-76 kanggo tubing air-kahanan bisa mbukak telung tabung ing saben stroke drawing tinimbang ngolah mau sequentially. Ing aplikasi iki, fungsi indeksasi rotary luwih penting tinimbang mung nambah kacepetan gambar amarga volume produksi dipengaruhi banget dening wektu loading lan posisi.

Cara Kerjane

1. Rotary loading
Tabung utawa bar diselehake ing bangku mburi rotary. Mekanisme indeksasi motorisasi posisi workpieces sabanjure kanthi akurat karo telung garis gambar.

2. Pakan lan nuding
Workpieces dipakani menyang mati lan clamped. Pointing bisa dileksanakake sadurunge nggambar kanggo ngurangi tabung utawa bar mburi cekap kanggo entri mati dipercaya. Unit pointing terpadu bisa ditemtokake ing ngendi proses produksi mbutuhake.

3. Gambar telung untaian
Carriage drawing narik telung workpieces liwat mati pamilike ing wektu sing padha. A drive chain pindho distributes beban narik tengen kreta lan nyuda risiko loading ora rata antarane telung posisi drawing.

4. Discharge produk
Sawise stroke drawing rampung, workpieces rampung dibuwang lan kreta bali menyang posisi wiwitan.

5. Rotary indeksasi lan baleni
Bangku mburi ngindeks workpieces sing disiapake sabanjure menyang posisi lan siklus gambar sabanjure diwiwiti.

Ing PLC lan HMI kontrol dipakani, clamping, drawing, indeksasi lan carriage bali. Operasi tunggal, dobel lan telung untaian bisa dikonfigurasi miturut syarat produksi.

Where Saben Fitur Matters

Gambar telung untaianlarang regane nalika produk sing padha diprodhuksi ing jumlah gedhe. Yen produksi utamane saka batch cilik kanthi owah-owahan ukuran sing kerep, keuntungan produktivitas luwih cilik amarga owah-owahan persiyapan lan perkakas dadi bagean sing luwih gedhe saka total wektu produksi.

Ngindeks Rotarypaling migunani nalika loading wektu punika bottleneck ambalan. Bangku rotary ngidini workpieces sabanjuré bisa dipanggonke luwih irit, kang utamané migunani kanggo produksi long-stroke ngendi preparation manual antarane siklus bakal ngurangi panggunaan mesin. Kanggo produksi volume sing sithik, fitur iki bisa uga duwe pengaruh sing kurang ing biaya sakabèhé.

transmisi pindho chaindadi luwih penting minangka gaya tarik mundhak. Narik sing seimbang mbantu njaga posisi gerbong lan mati. Iki penting nalika telung untaian kudu njaga asil dimensi sing padha; iku kurang kritis kanggo aplikasi banget cahya-tugas ngendi gaya tarik kurang.

drawing mandrel internalpenting nalika loro diameteripun njaba lan diameteripun njero utawa kekandelan tembok kudu kontrol. Kanggo aplikasi ngendi mung diameteripun njaba kritis, peralatan mandrel bisa uga ora perlu.

Fitur Utama lan Keuntungan Produksi

1. Telung Tabung utawa Bar Digambar ing Siji Stroke
Telung workpieces podho rupo diproses bebarengan, nambah output saben siklus drawing tanpa nambah telung mesin sawijining. Pemasok komponen otomotif, contone, bisa nggunakake konfigurasi kanggo produksi bola-bali komponen tabung diameter cilik ing ngendi volume siklus luwih penting tinimbang owah-owahan produk sing kerep.

2. Motorized Rotary Indexing Back Bench
Bangku Rotary nyuda repositioning manual antarane siklus drawing lan supaya workpieces sabanjuré siap kanggo Alignment. Iki utamané migunani kanggo HVAC lan produksi tabung kulkas, ngendi produksi dawa mlaku nggawe saben abang ing wektu non-gambar pinunjul.

3. Dobel Chain Drive
Rong ranté nransfer beban gambar menyang gerbong, mbantu nyebarake pasukan luwih merata ing telung posisi gambar. Ing produksi tabung baja, iki dadi penting nalika pasukan drawing luwih bisa nambah kasalahan alignment, loading mati ora rata utawa variasi antarane untaian.

4. Drawing Speed ​​nganti 28 m / min
FR-50 lan FR-76 dirating ing nganti 28 m / min, nalika FR-100 lan FR-120 dirating ing 25 m / min. Kacepetan dhuwur migunani nalika proses hulu bisa terus-terusan nyedhiyakake materi lan penanganan hilir bisa terus. Ora kanthi otomatis luwih apik kanggo saben produk amarga lubrication, bahan bahan, abang saben pass lan syarat lumahing bisa matesi kacepetan drawing praktis.

5. Drawing Mandrel kanggo Dimensi Tube
Mandrel ndhukung kontrol tabung diameteripun nang lan kekandelan tembok sak drawing. Iki cocog kanggo tabung hidrolik, pipa baja tahan karat presisi lan produk liyane sing konsistensi dimensi ing njero tabung penting kaya diameter njaba.

6. Cepet Carriage Bali
Motor bali sing kapisah nggawa kreta bali sawise stroke teken. Iki nyuda bagean non-produktif saka siklus, kang dadi tambah penting nalika mesin mlaku shift produksi dawa.

7. Operasi Strand Fleksibel
Mesin Drawing Dingin Rotary Otomatis Tiga Garis bisa dikonfigurasi kanggo produksi siji, pindho utawa telung untaian. Operasi telung untaian luwih disenengi kanggo pesenan volume dhuwur, dene operasi untaian siji bisa migunani sajrone uji coba, pesenan sing luwih cilik utawa verifikasi proses.

8. Kontrol PLC lan HMI
Sistem kontrol koordinat dipakani, clamping, drawing, indeks rotary, discharge lan carriage return. Iki nyuda katergantungan ing urutan manual lan nggawe siklus operasi luwih gampang kanggo ngawasi lan mbaleni.

Spesifikasi Teknis

Cara Pilih Model sing Tengen

Aja milih drawbench mung dening tonase nominal. pasukan drawing dibutuhake gumantung ingkelas bahan, dimensi wiwitan, dimensi rampung, pengurangan area, gesekan, pelumasan lan jumlah untaian sing mlaku bebarengan.

Kanggo mesin telung untaian, pasukan gambar sing kasedhiya kudu nutupi syarat gabungan kabeh telung benda kerja. Model 5-ton bisa uga cukup kanggo telung tabung cilik kanthi pengurangan moderat, dene model ton sing luwih dhuwur luwih cocok kanggo bagean sing luwih gedhe, baja sing luwih dhuwur utawa pengurangan sing nuntut.

Stroke penting nalika ngasilake produk sing ditarik dawa. Stroke sing luwih dawa bisa nyuda jumlah siklus gambar sing dibutuhake kanggo dawa rampung, nanging uga nambah tapak mesin. Kacepetan nggambar mula kudu dievaluasi bebarengan karo penanganan material, pelumasan lan kapasitas pemotongan hilir tinimbang dianggep minangka nomer terisolasi.

Konfigurasi standar:mesin drawing, motor drive utama, reducer, transmisi pindho chain, drawing carriage, rotary indeksasi bali bangku, telung die nduwèni, sistem kontrol PLC lan HMI. peralatan Mandrel diwenehake kanggo konfigurasi tabung-gambar.

peralatan opsional:unit pointing, stroke selaras, tambahan dipakani lan discharge automation, perkakas lan sistem mandrel khusus aplikasi.

Aplikasi

Komponen Otomotif lan Motor

Digunakake kanggo tabung penyerap kejut, tabung kolom setir, komponen poros penggerak lan bagean tabung produksi ulang liyane. Supplier otomotif tingkat-1 nggunakake drawbench rotary telung baris FR-100 bisa ngolah telung tabung saben stroke, nyuda kabutuhan kanggo ngoperasikake sawetara mesin siji-line kanthi paralel. Sistem loading Rotary utamané migunani nalika specification tabung padha diprodhuksi terus-terusan.

HVAC lan Tabung Kulkas

Tabung tembaga lan aluminium kanggo penukar panas lan sistem AC entuk manfaat saka throughput dhuwur lan kontrol dimensi sing bisa diulang. Ing skenario produksi tabung tembaga, FR-76 bisa ngolah telung tabung bebarengan nalika bangku rotary nyiapake set sabanjure, nyuda downtime sing gegandhengan karo loading.

Silinder Hidrolik lan Pneumatik

Tabung silinder diameter cilik mbutuhake dimensi njaba sing dikontrol lan, ing pirang-pirang aplikasi, ketebalan tembok sing konsisten. FR-120 bisa dipilih nalika gaya tarik gabungan saka telung tabung baja mbutuhake mesin kanthi kapasitas sing luwih dhuwur. Pengaturan rantai ganda mbantu njaga beban sing seimbang ing antarane telung untaian.

Listrik lan Elektronika

Tembaga lan aluminium komponen tubular, cooling tabung lan bagean konduktif liyane bisa diproses ngendi repeatability lan volume produksi mbecikake drawing multi-untaian. Kanggo bagean kothong cilik, operasi telung untaian bisa nambah output tanpa mbutuhake telung instalasi drawbench lengkap.

Medical lan Precision Tubing

Tabung presisi stainless steel lan hypotubes mbutuhake kontrol proses sing luwih kenceng tinimbang pipa struktural umum. A skenario produksi tubing medical bisa nggunakake FR-50 kanggo telung untaian drawing saka tabung stainless steel cilik, karo Alignment lan kontrol mandrel dadi luwih penting saka pasukan drawing maksimum.

Teknik Umum

Mesin Drawing Dingin Rotary Otomatis Tiga Garis uga bisa ditrapake kanggo tabung bantalan presisi, tabung instrumentasi, bagean kothong struktural cilik lan tabung produksi ulang utawa aplikasi bar liyane ing ngendi telung workpieces sing padha bisa digambar bebarengan.

Teknik Pabrik lan Kontrol Kualitas

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.lanYangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.ndhukung manufaktur mesin, Déwan, testing lan pangiriman. Proses produksi fokus ing bagean-bagean sing langsung mengaruhi akurasi gambar telung baris: rel pandhuan, alignment die-holder, struktur gerbong, transmisi rantai lan indeksasi rotary.

Proses Produksi

1. Teknik Aplikasi- Drawing pasukan, jadwal pass, noto die, syarat mandrel lan urutan indeksasi Rotary ditemtokake saka materi customer lan dimensi rampung.

2. Inspeksi materi- Komponen struktural lan transmisi utama dicenthang sadurunge mesin lan perakitan.

3. Mesin presisi- Pandhuan ril, wadhah mati lan komponen alignment-kritis liyane mesin kanggo toleransi dimensi sing dibutuhake.

4. Déwan drive lan carriage- Gearbox, chain, sprockets, carriage lan komponen tensioning dipasang lan dicenthang sadurunge integrasi pungkasan.

5. Alignment telung baris- Telu posisi gambar didadekake siji kanggo nyuda variasi sing disebabake dening posisi mati sing ora konsisten.

6. PLC lan HMI commissioning- Drawing, clamping, indeksasi, discharge lan urutan bali dites.

7. Tes nggambar- Ing ngendi conto pelanggan kasedhiya, kabeh telung garis bisa dites bebarengan kanggo ngevaluasi gaya tarik, konsistensi kacepetan lan asil dimensi.

8. pengawasan pungkasan- Operasi mekanik, safety listrik, ketegangan rantai, pelumasan, bocor lenga lan dimensi produk rampung dicenthang sadurunge dikirim.

Apa Kita Priksa Sadurunge Pangiriman

Kanggo drawbench telung baris, mriksa apa mesin mung mlaku ora cukup. Titik panriman pabrik sing penting yaiku apa telung posisi gambar bisa digunakake kanthi konsisten, apa kreta tetep didadekake siji ing beban, apa indeks bangku rotary kanthi akurat lan apa produk rampung saka telung untaian cocog karo dimensi sing dibutuhake.

Kenapa FangRong

Drawbench engineering wiwit 1998
FangRong wis ngembangake peralatan gambar sing adhem wiwit taun 1998, kanthi pengalaman ing transmisi mekanik, gambar multi-untai, penyelarasan mati lan penanganan otomatis.

Pengalaman produksi multi-line
Desain telung baris mbutuhake luwih saka mung nambah loro mati tambahan. Distribusi pasukan, kaku gerbong, keselarasan mati lan sinkronisasi kabeh mengaruhi apa telung untaian kasebut ngasilake asil sing padha. Faktor kasebut dianggep sajrone konfigurasi mesin.

Rekayasa adhedhasar aplikasi
Pilihan model adhedhasar materi, dimensi wiwitan, dimensi rampung, pengurangan lan output sing dibutuhake. Pelanggan bisa nyedhiyakake spesifikasi tabung utawa bar kanggo pitungan gaya teken lan pilihan mesin sadurunge pesen.

Pengujian acceptance pabrik
Mesin dipriksa sadurunge dikirim, kanthi perhatian marang sinkronisasi telung baris, operasi mekanik, kontrol listrik lan kinerja gambar. Materi pelanggan bisa digunakake kanggo tes nalika conto diwenehake luwih dhisik.

Instalasi lan commissioning
Dhukungan nyakup gambar dhasar, pengawasan instalasi, komisioning, pelatihan operator, suku cadang lan ngatasi masalah remot.

Sertifikasi lan Standar sing Ditrapake

ISO 9001:2015- Sistem manajemen kualitas sing nyakup desain, manufaktur lan proses layanan sing relevan. No. Sertifikat UQ231211R1.

Tandha CE- Model FR standar diwenehake kanggo selaras karo syarat safety mesin Eropa sing ditrapake. Dokumentasi mesin sing diwenehake ngenali arahan, standar lan basis penilaian kesesuaian sing ditrapake kanggo konfigurasi sing dipesen.

Inspeksi SGS- Pemriksaan pihak katelu bisa diatur miturut syarat proyek lan ruang lingkup pemeriksaan sing disepakati.

Desain mesin sing didhukung paten- FangRong wis dikembangaké teknologi paten kalebu wilayah kayata chain tensioning, multi-strand die nyekeli lan cepet-owahan sistem mandrel.

Penting kanggo para panuku EU:Kepatuhan CE kudu dievaluasi nglawan konfigurasi mesin lengkap lan peraturan sing ditrapake nalika nempatake mesin ing pasar EU. Pranyatan Kesesuaian sing tepat lan standar EN sing ditrapake kudu dikonfirmasi karo kutipan lan dokumentasi teknis.

MOQ lan Pangiriman

MOQ:1 atur. Kanggo tuku baleni utawa proyek macem-macem mesin, rega berjenjang bisa dipetik miturut jumlah lan konfigurasi.

Pangiriman kanggo pesenan standar:kira-kira30-60 dinakanggo konfigurasi standar FR-50 lan FR-76, miturut specifications final, jadwal produksi lan syarat pembayaran.

Pangiriman kanggo pesenan standar sing luwih dhuwur:kira-kira90-120 dinakanggo FR-100 lan FR-120, gumantung konfigurasi lan jadwal produksi.

Pesenan cepet:jadwal produksi digawe cepet bisa dievaluasi sadurunge konfirmasi pesenan. Wektu timbal sing dicepetake nyata gumantung marang model mesin, kustomisasi, kasedhiyan komponen lan kapasitas pabrik lan kudu dikonfirmasi ing kontrak tuku tinimbang diiklanake minangka nomer tetep.

Kanggo kutipan akurat, nyedhiyanibahan bahan, miwiti OD lan kekandelan tembok, rampung OD lan kekandelan tembok, tabung utawa bar dawa, output dibutuhake, nomer drawing pass lan port tujuan. Parameter kasebut nemtokake tonase mesin, perkakas lan konfigurasi produksi.

Packaging lan Pengiriman

Mesin Gambar Dingin Rotary Otomatis Tiga Garis disiapake kanggo transportasi internasional kanthi kemasan ekspor, perlindungan kelembapan lan proteksi karat kanggo komponen mesin lan mekanik sing kapapar. Majelis gedhe bisa dipisahake yen dibutuhake kanthi ukuran wadhah lan pengaturan transportasi.

Sadurunge dikirim, dhaptar pengepakan, dimensi mesin, bobot reged lan susunan loading kudu dikonfirmasi amarga mesin seri FR minangka peralatan dawa kanthi dawa sakabèhé udakara 17-23 meter. Pilihan kontainer lan ngisi pabrik kudu direncanakake sadurunge dikirim tinimbang sawise mesin rampung.

FAQ

1. Kepiye carane milih model sing pas kanggo tabung utawa bar?

Pilihan model utamané gumantung ing diameteripun workpiece, materi, abang dibutuhake saben pass, gaya tarik lan volume produksi. FR-50 lan FR-76 cocog kanggo ukuran tabung lan bar sing luwih cilik, dene FR-100 lan FR-120 ditrapake kanggo diameter sing luwih gedhe lan beban gambar sing luwih dhuwur. Kanggo rekomendasi sing akurat, nyedhiyakake bahan materi, diameter wiwitan, diameter rampung, kekandelan tembok lan output sing dibutuhake.

2. Apa kauntungan saka telung baris Rotary mesin drawing kadhemen?

Mesin bisa proses telung workpieces sak siklus drawing padha, nggawe migunani nalika volume produksi dhuwur nanging pabrik ora pengin nginstal telung drawbenches kapisah. Sistem indeks rotary mindhah workpiece sabanjuré menyang posisi drawing, ngurangi loading bola-bali lan unloading antarane siklus. Keuntungan produktivitas nyata gumantung saka materi, dawa teken, nyuda lan wektu loading.

3. Apa bahan bisa proses drawbench telung baris iki?

Mesin kasebut bisa dikonfigurasi kanggo baja karbon, stainless steel, tembaga, aluminium lan bahan campuran sing dipilih. Kekuwatan material lan daktilitas nemtokake gaya tarik sing dibutuhake, desain die lan pengurangan sing diidini. Contone, baja tahan karat biasane mbutuhake reduksi lan pelumasan sing luwih dikontrol tinimbang paduan tembaga utawa aluminium sing luwih alus.

4. Apa pengurangan bisa digayuh ing siji drawing pass?

Pengurangan khas kira-kira 25-35% kanggo baja karbon lan 15-25% kanggo baja tahan karat lan paduan liyane sing luwih dhuwur, gumantung saka kondisi wiwitan, geometri tabung, perkakas lan pelumasan. Pengurangan praktis maksimal kudu diwilang saka materi lan syarat dimensi sing nyata tinimbang milih mung saka gaya gambar nominal mesin.

5. Bisa mesin njaga toleransi dimensi nyenyet?

Ya, nalika die bener, mandrel, preparation materi lan kondisi lubrication digunakake. Konfigurasi telung baris dirancang kanggo gambar tabung lan bar sing bisa diulang, dene akurasi dimensi pungkasan uga gumantung marang toleransi materi sing mlebu lan kondisi alat. Kanggo aplikasi sing mbutuhake ID ketat, OD utawa kontrol kekandelan tembok, toleransi sing dibutuhake kudu ditemtokake sadurunge kutipan.

6. Apa mesin standar kalebu die, mandrel lan sistem kontrol?

Konfigurasi standar bisa kalebu sistem drive utama, gearbox, mekanisme drawing pindho chain, drawing carriage, telung baris die nduwèni, sistem mandrel, rotary bench, PLC lan sistem kontrol HMI. Konfigurasi perkakas kudu dikonfirmasi miturut ukuran lan materi tabung utawa bar pelanggan. mandrels khusus, mati utawa peralatan nangani otomatis bisa kasebut nalika dibutuhake.

7. Suwene iku njupuk kanggo Pabrik lan ngirim mesin?

Wektu produksi biasane udakara 30-60 dina kanggo model FR-50 lan FR-76 lan udakara 90-120 dina kanggo mesin FR-100 lan FR-120 sing luwih gedhe. Periode kasebut bisa diganti miturut konfigurasi mesin, perkakas, otomatisasi lan beban produksi pabrik. Yen pesenan cepet dibutuhake, slot produksi sing kasedhiya kudu dikonfirmasi sadurunge pesenan tuku ditanggepi.

8. Informasi apa sing kudu dakwenehake kanggo entuk kutipan sing akurat?

Nyedhiyakake bahan bahan, tabung utawa jinis bar, dimensi wiwitan lan rampung, dawa gambar, pengurangan sing dibutuhake, kapasitas produksi target, syarat perkakas lan sumber daya. Kanggo penawaran komersial, supplier uga kudu ngonfirmasi MOQ, rega unit adhedhasar jumlah, rega FOB lan port departure sing dijenengi, wektu pangiriman standar utawa cepet, syarat garansi lan spare parts. Iki nyegah konfigurasi mesin sing dipetik saka beda saka syarat produksi.