Whatsapp
We offer sawetara lengkap peralatan Processing logam tliti, kalebu straightening, drawing kadhemen, pointing, chamfering, nglereni, thread rolling machines, lan drawing mati, ngarang kanggo tabung, bar, lan bahan kawat antarane industri manéka warna.
Mesin Straightening Rol Vertikal Stainless Steel dirancang kanggo straightening bar, rod, tabung, lan produk logam dawa liyane. Iku mbenerake mlengkung lan ewah-ewahan bentuk ngenalaken sak rolling, drawing, perawatan panas, mesin, nangani, lan transportasi.
Baja tahan karat mbutuhake straightening sing dikontrol amarga tekanan roller sing gedhe banget bisa ninggalake tandha permukaan, nyebabake bunder, utawa ngenalake deformasi sing ora dikarepake. Susunan rong rol vertikal nyedhiyakake kontak sing dikontrol ing antarane materi lan rol, ngidini gaya straightening lan posisi roller bisa diatur miturut ukuran materi, kekerasan, mlengkung awal, lan straightness sing dibutuhake.
Bar stainless steel, rod, utawa tabung liwat terus-terusan antarane loro puteran straightening rollers. Kanthi nyetel posisi rol lan tekanan kontak, mesin kasebut ngetrapake deformasi sing dikontrol ing arah sing dibutuhake kanggo mbenerake tikungan asli.
Jumlah koreksi gumantung saka bahan materi, ukuran cross-sectional, atose, straightness awal, lan springback. Mulane, pangaturan rol sing tepat luwih penting tinimbang mung nambah tekanan sing ditrapake. Kanggo produk baja tahan karat kanthi syarat permukaan utawa dimensi sing nuntut, profil roller lan kondisi kontak uga kudu dicocogake karo produk kasebut.
Kanggo tabung, kekandelan tembok lan ovalitas kudu dianggep bebarengan karo diameter njaba. Kanggo bar ngalangi, toleransi diameteripun lan roundness mengaruhi kondisi kontak antarane materi lan rollers.
Post-proses mlengkung:Mbenerake deformasi sing isih ana sawise gambar kadhemen, rolling, perawatan panas, mesin, utawa penanganan materi.
Straightness ora konsisten:Nyedhiyakake proses koreksi mekanik sing bisa diulang tinimbang ngandelake straightening manual.
Masalah mesin hilir:Straightens bar lan rod sadurunge nglereni, grinding, ngowahi, threading, utawa operasi mesin liyane ngendi mlengkung gedhe banget bisa mengaruhi posisi lan konsistensi dimensi.
Masalah alignment tabung:Mbantu mlengkung bener ing tabung stainless steel sadurunge nglereni, perakitan, welding, utawa pengawasan sakteruse.
Tandha lumahing:Tekanan roller sing dikontrol lan geometri roller sing cocog mbantu nyuda karusakan kontak sing ora perlu ing permukaan stainless steel.
Tenaga kerja produksi:Lurus mekanik sing terus-terusan nyuda katergantungan ing koreksi manual kanggo karya produksi sing bola-bali.
Loro-Roller Noto Vertikal
Tata letak roller vertikal menehi konfigurasi straightening kompak lan panuntun dhumateng materi kontrol sak Processing terus.
Luwes Straightening Force
Posisi lan tekanan rol bisa diatur kanggo macem-macem dhiameter baja tahan karat, kahanan material, lan syarat straightness.
Cocog kanggo Bar, Rod, lan Tabung
Mesin bisa diatur miturut geometri produk. Aplikasi tabung mbutuhake pertimbangan tambahan saka kekandelan tembok lan ovality.
Wide Processing Range
Seri FR nyakup diameter bar sing padhet saka φ5 mm nganti φ160 mm, gumantung saka model sing dipilih.
Pangolahan Terus-terusan
Kacepetan kerja saka 2 nganti 30 m / min gumantung saka model, kondisi material, lan syarat produksi.
Straightening lumahing-Sadar
Kanggo produk stainless steel kanthi permukaan sing dipoles, dikupas, utawa dikontrol, bahan roller, finish, geometri, lan tekanan bisa dianggep sajrone konfigurasi mesin.
Konfigurasi kanggo Lini Produksi Beda
FangRong bisa ngatur Mesin Straightening Rol Vertikal Stainless Steel miturut dimensi materi, output sing dibutuhake, toleransi straightness, cara loading, lan tata letak pabrik.
Seri FR kasedhiya ing sawetara model miturut diameter pangolahan lan kondisi materi. Spesifikasi ing ngisor iki minangka nilai referensi kanggo bar stainless steel sing padhet. Pilihan mesin final kudu dikonfirmasi marang bahan nyata, dimensi, deformasi awal, kondisi permukaan, toleransi straightness, lan kapasitas produksi.
| Model | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
| Padhet Bar Range/mm | φ5-φ20 | φ10-φ40 | φ15-φ60 | φ20-φ80 | φ25-φ100 | φ35-φ130 | φ40-φ160 |
| Dawane Bahan Baku / mm | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| Kekuatan Tarik/MPa | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1300 | ≤1300 |
| Kekerasan lumahing | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) | ≤HB380 (≤HRC42) |
| Straightness Bahan Baku / mm / m | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Toleransi Diameter | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| Bunder | ≤50% saka toleransi diameteripun | ≤50% saka toleransi diameteripun | ≤50% saka toleransi diameteripun | ≤50% saka toleransi diameteripun | d≤50: ≤50%; 50 |
d≤50: ≤50%; 50 |
d≤50: ≤50%; 50 |
| Kakasaran lumahing mentah / Ra | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm | ≤3,2 ~ 6,3 μm |
| Rampung Straightness / mm / m | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | Bahan sing dikupas ≤0.3 | Bahan sing dikupas ≤0.3 |
| Toleransi Diameter Rampung | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| Rampung lumahing Roughness / Ra | ≤0,8 μm | ≤0,8 μm | ≤0,8 μm | ≤0,8 μm | ≤0,8 μm | Bahan sing dikupas: ≤0,8 μm; materi kulit ireng: apik | Bahan sing dikupas: ≤0,8 μm; materi kulit ireng: apik |
| Diameter rol / mm | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| Kacepetan kerja / m / min | 2~30 | 2~10 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
| Daya Motor Utama/kW | 7,5 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110 × 2 | 110 × 2 |
| Daya Motor Angkat/kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Dimensi Mesin Utama/m (Referensi) | 4,7 × 1,7 × 1,8 | 5,7 × 2,0 × 2,2 | 6,6 × 2,3 × 2,6 | 6,6 × 2,3 × 2,6 | 8,1 × 3,1 × 3,6 | 11 × 5,4 × 4,3 | 11 × 5,4 × 4,3 |
| Bobot Mesin Utama/t (Referensi) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| Total Kapasitas Terpasang/kW (Referensi) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
specifications Custom kasedhiya. Data ing ndhuwur kanggo referensi; konfigurasi mesin nyata bisa beda-beda miturut kelas stainless steel, dimensi produk, kondisi materi, syarat lumahing, kapasitas produksi, lan straightness dibutuhake.
Pilihan model ngirim ora mung adhedhasar diameteripun. Kelas materi, kekuatan tarik, atose, straightness awal, geometri cross-sectional, dawa produk, lan toleransi rampung dibutuhake kabeh mengaruhi kapasitas straightening dibutuhake.
Kanggo bar padhet, diameter, bunder, lan kondisi permukaan minangka titik wiwitan utama. Kanggo tabung, diameter njaba, kekandelan tembok, ovality, lan kondisi mbentuk kudu diwenehake. Yen materi wis mlengkung dhisikan pinunjul utawa dhuwur-kekuatan bahan stainless steel, sampel nyata kudu dievaluasi sadurunge finalizing konfigurasi mesin.
Digunakake sawise drawing kadhemen, Rolling, perawatan panas, utawa pangolahan liyane kanggo mbenerake mlengkung ing stainless steel babak bar lan rod sadurunge nglereni, mecah, mesin, utawa pengawasan.
Ditrapake ing tabung lan pipa stainless steel sawise mbentuk, welding, utawa perawatan panas ing ngendi straightness kudu dikontrol sadurunge proses utawa perakitan sakteruse. Kekandelan tembok tabung lan ovality kudu dianggep nalika milih mesin.
Cocog kanggo poros stainless steel, pin, rod, lan komponen dawa liyane ing ngendi mlengkung gedhe banget bisa mengaruhi mesin, posisi, perakitan, utawa pengawasan dimensi.
Digunakake kanggo komponen mekanik lan struktur stainless steel sing mbutuhake straightness kontrol sadurunge mesin utawa perakitan.
Bisa digunakake kanggo persiapan bahan stainless steel kanggo instrumen medis lan peralatan presisi. Lurus, kondisi permukaan, lan toleransi dimensi sing dibutuhake kudu cocog karo spesifikasi produk sing ditrapake.
Digunakake kanggo komponen stainless steel, hardware, bagean fabricated, lan produk industri ngendi mlengkung koreksi dibutuhake sadurunge pabrikan luwih utawa pagawean.
FangRong wis ngasilake mesin straightening, peralatan gambar kadhemen, lan mesin metalurgi sing gegandhengan wiwit taun 1998. Perusahaan iki ngoperasikake fasilitas manufaktur ing Dongguan lan Yangjiang, China.
Peralatan kita wis disedhiyakake kanggo luwih saka 10.000 pelanggan ing luwih saka 60 negara lan wilayah lan digunakake ing macem-macem aplikasi pangolahan logam. Konfigurasi mesin adhedhasar materi pelanggan, dimensi produk, target straightness, lan syarat produksi tinimbang nggunakake siji persiyapan standar kanggo saben aplikasi.
FangRong ngoperasikake rong fasilitas produksi ing Provinsi Guangdong. Fasilitas Dongguan fokus ing mesin straightening, mesin gambar kadhemen, lan peralatan pangolahan logam sing gegandhengan, dene fasilitas Yangjiang nyedhiyakake kapasitas manufaktur tambahan.
Sadurunge produksi, insinyur mriksa bahan, diameter utawa dimensi tabung, dawa, straightness awal, kondisi permukaan, toleransi sing dibutuhake, lan target output. Parameter kasebut nemtokake model mesin, konfigurasi roller, kapasitas drive, lan sawetara pangaturan.
Komponen utama mesin lan dirakit ing omah, disusul karo alignment roller, penyesuaian mekanik, inspeksi listrik, lan tes mesin sing mlaku. Yen ana syarat straightness utawa permukaan sing ketat, tes sampel bisa digunakake kanggo verifikasi konfigurasi sing diusulake sadurunge dikirim.
Pandhuan instalasi, latihan operasi, dhukungan teknis, lan garansi setaun kasedhiya miturut ruang lingkup proyek sing disepakati.
ISO 9001:2015:Sertifikasi sistem manajemen mutu, No. Sertifikat UQ231211R1.
Tandha CE:Peralatan sing diwenehake karo dokumentasi kepatuhan CE sing ditrapake miturut konfigurasi mesin.
SGS Inspeksi:Layanan inspeksi pihak katelu kasedhiya kanggo verifikasi peralatan.
Paten:FangRong nduweni 32 paten penemuan lan luwih saka 100 paten model sarana. Paten perwakilan kalebu 2013207829011, 2008300532117, lan ZL2015 2 0842922.7.
Mesin disiapake kanggo pangiriman miturut struktur, bobot, lan cara transportasi. Peralatan gedhe biasane dikirim ing bagean yen dibutuhake, kanthi komponen sing dilindhungi lan dikemas miturut kahanan pengiriman sing disepakati.
Mangga nyedhiyani bahan bahan, bar utawa diameteripun tabung, kekandelan tembok yen ditrapake, dawa, straightness awal, kondisi lumahing, dibutuhake straightness rampung, lan kapasitas produksi. Parameter kasebut nemtokake ukuran roller sing cocog, model mesin, lan gaya straightening.
ya wis. Mesin Straightening Rol Vertikal Stainless Steel bisa dikonfigurasi kanggo aplikasi bar, rod, lan tabung stainless steel sing beda. Kanggo tabung, kekandelan tembok, ovality, lan stabilitas cross-sectional kudu dianggep saliyane diameter njaba kanggo ngindhari deformasi sing gedhe banget sajrone straightening.
Geometri roller, tekanan kontak, kondisi permukaan roller, lan jumlah koreksi kabeh mengaruhi kualitas permukaan. Kanggo stainless steel kanthi syarat kosmetik utawa dimensi sing ketat, konfigurasi roller kudu dipilih miturut permukaan materi lan toleransi rampung tinimbang nggunakake persiyapan standar.
Iku gumantung ing sawetara diameteripun lan toleransi straightness dibutuhake. Mesin bisa nutupi macem-macem ukuran ing jangkoan kerjane, nanging owah-owahan ukuran sing kerep lan toleransi sing ketat kudu dianggep nalika milih susunan rol lan sistem pangaturan.
Spesifikasi referensi kanggo model sing kadhaptar nuduhake straightness rampung nganti 0,3 mm / m. Asil nyata gumantung ing bahan stainless steel, dimensi, deformasi awal, persiyapan roller, lan kondisi proses. Pengujian sampel dianjurake nalika toleransi straightness nyenyet dibutuhake.
ya wis. Konfigurasi mesin bisa dibahas miturut materi, bagean salib, ukuran ukuran, tingkat deformasi, toleransi rampung, lan syarat produksi. Kanggo kutipan, paling apik kanggo nyedhiyakake gambar produk utawa conto bebarengan karo straightness lan kapasitas produksi sing dibutuhake.
alamat
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Telp
